氣密性檢漏機的維護保養是確保設備長期穩定運行和檢測精度的關鍵。以下是綜合多個來源的維護保養方法，涵蓋日常操作、定期檢查、環境控製及特殊注意事項：

　　一、日常清潔與基礎維護

　　設備清潔

　　使用軟布或壓縮空氣清潔設備表麵、傳感器、探頭，避免灰塵、油汙影響檢測精度。

　　探頭清潔需用溫和清洗劑（如酒精），禁用汽油、礦物油等溶劑，防止降低靈敏度。

　　定期清理氣路管道和油水分離器，防止雜質堆積影響氣體流通。

　　氣源與管路檢查

　　確保氣源幹燥、潔淨（壓力0.4~0.8MPa），定期更換氣源過濾器（建議每月1次）。

　　檢查氣路連接是否牢固，密封件是否磨損，及時更換老化密封件。

　　二、定期檢查與校準

　　傳感器與係統校準

　　定期校準壓力傳感器和真空係統，使用標準氣體或壓力源比對，確保檢測精度（誤差需在允許範圍內）。

　　氦質譜檢漏儀需檢查離子源和真空度，每周開機維護以保持高真空係統性能。

　　關鍵部件維護

　　液壓係統：維護前需泄壓至0，避免使用棉紗清潔管接頭（易殘留纖維）。

　　運動部件：定期潤滑（使用指定潤滑油），確保運轉順暢。

　　電氣係統：檢查線路老化、短路問題，避免潮濕環境影響。

　　三、環境控製與儲存

　　工作環境要求

　　溫度：0~50℃（較好20±5℃），濕度≤80%，避免強磁場、振動及陽光直射。

　　工件溫度需與環境一致，避免溫差導致氣體膨脹/收縮幹擾檢測結果。

　　長期儲存注意事項

　　設備長期不用時，應運行半小時後密封保存於幹燥環境（-10~50℃），每月開機運行5分鍾。

　　儲存前需清理油汙和氣體，避免管路腐蝕。

　　四、特殊設備維護要點

　　氦質譜檢漏儀

　　探頭壽命有限，需定期更換（清潔後仍不穩定時）。

　　禁止在進風口滴灑異物，防止高精度係統汙染。

　　自動化檢漏機

　　定期檢查夾具和管路形變，避免容積變化導致檢測誤差（如負值結果）。

　　多通道設備需同步校準，確保各通道一致性。

　　五、保修與記錄管理

　　保修範圍

　　注意廠商保修條款，如因氣源含水含油、人為改裝導致的損壞通常不保修。

　　數據記錄

　　保存校準記錄、維護檔案，便於質量追溯和故障排查。

　　總結

　　氣密性檢漏機的維護需結合日常清潔、定期校準、環境控製三大核心，並針對設備類型（如氦檢儀、差壓儀）采取專項措施。建議製定維護計劃（如每月濾芯更換、季度全麵檢查），並嚴格遵循廠商操作手冊。